Compact Offset Duct Adapter

Eccentric Duct Adapter 125mm

What it's for Bathroom duct adapter that joins a round duct to a flat rectangular duct in one continuous piece. Both ends are female sockets, so the ducts slide into the adapter rather than over it, and the internal passage stays fully open from end to end with no obstruction to airflow. The round socket is bored to Ø132 mm for a free, loose fit over Ø125 mm duct — roughly 3.5 mm of clearance per side, which can be taken up with tape or a gasket if a tighter seal is wanted. Dimensions Round socket: Ø132 mm inner, Ø136.8 mm outer, 30 mm long, 1.5 mm entry chamfer Flat socket: 222 × 92 mm inner, 5 mm corner radius, 30 mm long Transition: 160 mm, smooth round-to-rectangle loft, horizontally symmetric Vertical offset of the flat socket: 72.5 mm Wall thickness: 2.4 mm throughout Overall length: 220 mm Print notes Print as one piece; no assembly and no supports are needed for the open bore. The bounding volume on the plate is about 227 × 189 × 220 mm, so check the build volume before slicing. A 2.4 mm wall prints cleanly in PETG or ABS if the part sees warm bathroom air; PLA works for a dry run-in fit. Remix ideas Change the bore diameter to tune the fit for a different round duct. Adjust the 72.5 mm vertical offset for another mounting position. Lengthen either socket for a deeper grip on the duct.

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U-Turn — Zweiteilige 180°-Schlauchführung

U-Turn ist eine zweiteilige 180°-Schlauchführung, die einen Schlauch mit 25 mm Außendurchmesser in einem gleichmäßigen Bogen umlenkt, sodass Ein- und Auslauf parallel nebeneinander in dieselbe Richtung zeigen. Statt Schrauben oder Muttern halten handelsübliche Kabelbinder die beiden Hälften zusammen: Mehrere außenliegende Nuten laufen um den gesamten Querschnitt, sodass die Binder nicht seitlich abrutschen und nicht in den Schlauchkanal hineinragen. Die flache Außenseite liegt beim Druck unten, die Nut zeigt nach oben — dadurch kommen beide Hälften ohne Stützmaterial aus. Maße Schlauchkanal: 26 mm Innendurchmesser für einen Schlauch mit 25 mm Außendurchmesser Bogen: exakt 180°, Biegeradius 50 mm zur Mittellinie, Mittellinien 100 mm auseinander Gerade Ein- und Auslaufstrecken: je 30 mm, an den Enden auf etwa 33 mm aufgeweitet Wandstärke: 4 mm; Querschnitt 42 mm breit, jede Hälfte 17 mm hoch Kabelbindernuten: 5,2 mm breit und 1,5 mm tief für 4,8 mm breite Binder; Restwand an der dünnsten Stelle 2,5 mm Aufbau Beide Hälften verlaufen über den gesamten 180°-Bogen und tragen je eine halbrunde Nut, die zusammengesetzt einen geschlossenen, kreisförmigen Kanal ergibt. Die Hälfte mit den Zapfen trägt Zapfen von 5 mm Durchmesser und 4 mm Höhe, die Gegenhälfte passende Aussparungen von 5,4 mm Durchmesser — das ergibt ein Montagespiel von 0,2 mm je Seite. Die Zapfen sitzen beidseitig des Kanals, sowohl auf dem Bogen als auch an den geraden Endstücken, und verhindern ein seitliches Verrutschen. Montage Die Hälfte mit den Aussparungen umdrehen, auf die Hälfte mit den Zapfen setzen und andrücken. Anschließend Kabelbinder durch die Nuten führen und festziehen: fünf Nuten verteilen sich gleichmäßig entlang des U-Bogens, je zwei sitzen an den geraden Endstücken. Druckhinweise Beide Hälften werden getrennt gedruckt und anschließend zusammengesteckt; die Kabelbinder übernehmen die Fixierung. Der Kanal ist an beiden Enden großzügig abgerundet, damit der Schlauch ohne Knickstellen ein- und ausläuft.

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Bug Zapper Battery Cover 27.65 x 60 mm

Sliding battery compartment cover plate for a bug zapper, 27.65 x 60 mm. A locating lip sits in the compartment opening, a latch tab sits at one end, and two low retention tabs at the opposite end keep the cover from falling out. Plate: 27.65 x 60 x 2 mm, chamfered edges Lip: 23.65 x 56 mm, 3.8 mm total height Retention tabs: two, 5 mm wide, flush with lip height, at X = ±8 mm Latch tab: 10 mm wide at the +Y end Grip grooves on the outer face Dimensions are estimates; verify against the original opening

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Schwenk- und neigbare Wandhalterung für Marshall Acton 2

Die schwenk- und neigbare Halterung trägt einen Marshall Acton 2 (260 × 160 × 150 mm, ca. 3 kg) an der Wand oder – mit der Konterplatte – an einem Regalbrett. Sie besteht aus Wandplatte, Schwenkglied, Auflage, vier Schraubenkappen, der Konterplatte, vier Mutternkappen und vier Hülsen. Das Schwenkglied dreht um eine senkrechte M8-Schraube, die Auflage um eine waagrechte M8-Schraube; in der Grundstellung steht die Auflage 20° nach unten geneigt, die 45°-Drehung stellst du an der Schwenkachse ein. Das Gelenk ist verlängert, die Gesamttiefe liegt bei etwa 247 mm. Die Teile werden einzeln gedruckt und montiert. Wandplatte: 66 × 100 mm Auflagefläche, 8 mm dick, mit vier außen angesenkten Löchern Ø 5,5 mm bei ±22 mm seitlich und ±30 mm in der Höhe. Um jedes Loch sitzt eine Vertiefung für eine Kappe; nach vorn stehen zwei Gabelohren für das Schwenkglied. In der Drucklage misst sie etwa 66 × 100 × 44 mm. Schwenkglied: sitzt zwischen den Gabelohren und dreht um eine senkrechte M8-Schraube; am vorderen Ende hat es die zweite Gabel für die Neigeachse. In der Drucklage misst es etwa 37 × 114 × 36 mm. Auflage: 236 × 140 mm, 6 mm dick, mit 9 mm hohen Kanten seitlich und vorn; sie ist 20° nach unten geneigt und nimmt den Lautsprecher auf. Die Platte ist mit Sechskant-Aussparungen von Ø 14 mm und etwa 3 mm Stegbreite durchbrochen, um Filament zu sparen. Rand, Kanten und die Stelle über dem Steg bleiben geschlossen. Der Lautsprecher liegt auf den Stegen; ein Gummistreifen oder eine Antirutschmatte darauf verhindert Rutschen und Kratzer. In der Drucklage misst sie etwa 236 × 151 × 51 mm. Schraubenkappen: vier Stück, Kragen Ø 16 mm mit abgeschrägter Kante, Stopfen Ø 14 mm. Die Vertiefung in der Wandplatte hat Ø 14,4 mm und 3 mm Tiefe; mit einem Tropfen Sekunden- oder Heißkleber halten die Kappen fest. Die vier Kappen messen in der Drucklage zusammen etwa 76 × 16 × 3,4 mm. Konterplatte: 100 × 100 mm, 8 mm dick, mit denselben vier Löchern wie die Wandplatte. Jedes Loch hat eine offene Sechskanttasche für eine M5-Mutter (SW 8), etwa 4,5 mm tief. Die Muttern werden von außen eingelegt; drucke die Platte mit der Taschenseite nach oben. Mutternkappen: vier Stück, Ø 16 mm, 4 mm hoch, mit abgeschrägter Kante. Auf der Unterseite sitzt ein Hohlraum mit Ø 10 mm und 2,8 mm Tiefe; darin verschwinden Mutter und überstehendes Schraubenende. Sie liegen über den Sechskanttaschen der Konterplatte und werden mit einem Tropfen Kleber gesichert. Drucke sie mit der Hohlraumseite nach oben, dann brauchen sie keine Stützen. Die vier Kappen messen in der Drucklage zusammen etwa 76 × 16 × 4 mm. Hülsen: vier Stück, 37 mm lang, Außen-Ø 9 mm, Innen-Ø 5,7 mm, leicht gefast. Sie werden durch Bohrungen im Regalbrett geschoben; das Brett braucht dafür Bohrungen von mindestens 9,5 mm. Die 5,5-mm-Löcher der Wandplatte sind für die Hülsen zu klein, sie sitzen nur im Regalbrett. Bei einem 37,12 mm dicken Brett kürzt du die Hülsen auf etwa 36,5 mm, sonst klemmen sie zwischen den Platten. In der Drucklage messen die vier Hülsen zusammen etwa 69 × 9 × 37 mm. Für die Montage an einem Regalbrett kommen Wandplatte und Konterplatte auf die beiden Seiten des Bretts. Die Schrauben gehen durch Brett und Hülsen; M5-Maschinenschrauben mit Gewinde bis unter den Kopf sind die richtige Wahl. Die Länge ist 8 mm Wandplatte + Brettstärke + 8 mm Konterplatte: bei einem 19-mm-Brett M5 × 40 mm, bei 25 mm M5 × 50 mm, bei 37,12 mm M5 × 60 mm. Die Schraube sollte ein Stück über die Mutter hinausragen; Unterlegscheiben sind nicht nötig. Für eine reine Wandmontage braucht die Wandplatte passende Senkkopfschrauben und zum Untergrund passende Dübel. Die Gelenke werden mit M8 × 70 mm für die Schwenkachse und M8 × 60 mm für die Neigeachse plus Nylonmuttern montiert; durch Anziehen klemmen sie. Die Klemmung hält über Reibung und kann bei Dauerlast nachgeben, deshalb gut anziehen und bei Bedarf Gummischeiben ergänzen. Für den Druck: PETG mit 5 Wandlinien und 40–50 % Füllung, bei der Wandplatte eher 60 %. Die Wandplatte flach auf die Rückseite legen, das Schwenkglied flach drucken; die Schraubenkappen mit dem Kragen nach unten, die Mutternkappen mit dem Hohlraum nach oben und die Hülsen aufrecht mit 100 % Füllung stützenfrei drucken. Die Auflage hängt schräg und braucht Stützen; die waagrechten M8-Bohrungen mit Stützen oder sauberem Nachbohren auf Ø 8 mm absichern. Jedes Teil für sich passt auf ein Druckbett von 256 × 256 mm, alle Teile zusammen nicht – verteile sie auf mehrere Druckplatten. PETG kriecht unter Dauerlast, direkte Sonne und Heizungswärme deshalb meiden. Die Tragfähigkeit bestimmen Wand, Regalbrett und Befestigung, nicht der Kunststoff.

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Klarstein DryFy 50L 150 mm Exhaust Adapter

Rectangular-to-round exhaust adapter for routing a 150 mm vent hose from a Klarstein DryFy Connect 50L dehumidifier. The part bolts over the unit's 285 × 120 mm rectangular exhaust port and rises through a 50 mm straight rectangular section before lofting to a round spigot that slides inside a 150 mm hose. The rectangular body leans 20° toward -Y, and the spigot carries a further 20° tilt in the same direction, so the hose leaves the unit well off vertical. The rear of the spigot is pulled back into line with the rear wall of the leaning body, so the back of the adapter is one straight, continuous face with no bulge or kink at the transition; the front still curves as the rectangle narrows to the round spigot. The flange sits flat on the print plate; the overhanging body and spigot will need support. Specifications Overall size: 315 × 220.9 × 186.3 mm as it sits on the print plate Mounting flange: 315 × 150 mm, 4 mm thick, sized to cover a 285 × 120 mm rectangular port Four 4.5 mm screw holes, one in each flange corner Straight rectangular section: 50 mm tall above the flange, leaned 20° toward -Y Transition: 60 mm loft from the rectangle to a round spigot Hose spigot: 148 mm outside diameter, 50 mm long, set at 20° toward -Y on top of the body lean, for a 150 mm hose Combined body lean and spigot tilt put the hose axis roughly 40° off vertical, toward -Y Straight back face: spigot rear wall aligned with the rear wall of the leaning body Retaining ridge near the spigot end Wall thickness: 2.4 mm The angled spigot ends in an elliptical cut face; the hose slides on along the tilted axis Flange sits flat on the print plate; supports required under the leaning body and spigot Screw hole positions are a nominal layout; check them against the actual port before printing if an exact screw match is required The rectangle-to-round change is steep over 60 mm; expect visible stepping on the loft unless printed with fine layers Check that the angled spigot clears the wall or obstructions behind the unit before printing

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Cabinet Handl Bumper

A cabinet handle end that slams into the door or wall now has a cone-shaped TPU bumper to take the hit. The bumper slides over the handle end and stays put on an 11.8 mm blind hole. Key numbers Height: 32 mm Base diameter: 26 mm, with a 1.5 mm 45° chamfer on the bottom edge Narrow end diameter: 20 mm Hole: 11.8 mm diameter, 24 mm deep, opening at the narrow end Print: TPU, base down, no supports needed