Flat-Printing Interlocking Hexagonal Wall Shelf
Created 2 days ago
Description
A hexagonal wall shelf that locks to matching units through dovetail keys and slots, so several can form a honeycomb. The back plate has two countersunk screw holes for wall mounting, and the front is open and flush.
- 170 mm flat-to-flat height, 95 mm deep
- 8 mm walls, 5 mm back plate
- Dovetail keys and slots with 0.5 mm clearance per side
- Printed lying on the back plate, fits a Creality K2 bed
- PETG recommended, with supports for the dovetails
Test one pair of faces first to confirm the fit.
Images
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Fly Screen Frame Snap Lock for Wall Gap
A fly-screen frame that keeps popping out of the gap between it and the wall is the annoyance; this clip holds it in line without screws. The frame slides in along the channel from either end, past ramps on a thin flexible arm — it gives way to a deliberate pull but stays put in a gust — and the back carries a glue strip so the clip sits flat against the wall. Fit and hold Channel: 10.2 mm wide for a 1 cm frame, 0.2 mm clearance. Entry: open at both ends, so the frame slides in along the 40 mm length; the arm's lip is ramped down at both ends to start it easily. Front arm: 1.6 mm thick and flexible, fixed only along its base, so the frame opens up easily and still holds in wind. Back wall: rigid, no lip — it stays clear of the sliding frame and only the arm does the holding. Glue recess: 0.8 mm deep and 30 mm long on the back, so the glue strip sits flush and the clip lies flat. Size: 40 × 14.3 × 5 mm, matching the 0.5 cm gap between wall and frame. Use PETG for the flexing front arm — it takes the repeated opening and closing better than a brittle filament, and the stiffness of the arm is what decides whether the frame holds or rattles loose.
Schwenk- und neigbare Wandhalterung für Marshall Acton 2
Die schwenk- und neigbare Halterung trägt einen Marshall Acton 2 (260 × 160 × 150 mm, ca. 3 kg) an der Wand oder – mit der Konterplatte – an einem Regalbrett. Sie besteht aus Wandplatte, Schwenkglied, Auflage, vier Schraubenkappen, der Konterplatte, vier Mutternkappen und vier Hülsen. Das Schwenkglied dreht um eine senkrechte M8-Schraube, die Auflage um eine waagrechte M8-Schraube; in der Grundstellung steht die Auflage 20° nach unten geneigt, die 45°-Drehung stellst du an der Schwenkachse ein. Das Gelenk ist verlängert, die Gesamttiefe liegt bei etwa 247 mm. Die Teile werden einzeln gedruckt und montiert. Wandplatte: 66 × 100 mm Auflagefläche, 8 mm dick, mit vier außen angesenkten Löchern Ø 5,5 mm bei ±22 mm seitlich und ±30 mm in der Höhe. Um jedes Loch sitzt eine Vertiefung für eine Kappe; nach vorn stehen zwei Gabelohren für das Schwenkglied. In der Drucklage misst sie etwa 66 × 100 × 44 mm. Schwenkglied: sitzt zwischen den Gabelohren und dreht um eine senkrechte M8-Schraube; am vorderen Ende hat es die zweite Gabel für die Neigeachse. In der Drucklage misst es etwa 37 × 114 × 36 mm. Auflage: 236 × 140 mm, 6 mm dick, mit 9 mm hohen Kanten seitlich und vorn; sie ist 20° nach unten geneigt und nimmt den Lautsprecher auf. Die Platte ist mit Sechskant-Aussparungen von Ø 14 mm und etwa 3 mm Stegbreite durchbrochen, um Filament zu sparen. Rand, Kanten und die Stelle über dem Steg bleiben geschlossen. Der Lautsprecher liegt auf den Stegen; ein Gummistreifen oder eine Antirutschmatte darauf verhindert Rutschen und Kratzer. In der Drucklage misst sie etwa 236 × 151 × 51 mm. Schraubenkappen: vier Stück, Kragen Ø 16 mm mit abgeschrägter Kante, Stopfen Ø 14 mm. Die Vertiefung in der Wandplatte hat Ø 14,4 mm und 3 mm Tiefe; mit einem Tropfen Sekunden- oder Heißkleber halten die Kappen fest. Die vier Kappen messen in der Drucklage zusammen etwa 76 × 16 × 3,4 mm. Konterplatte: 100 × 100 mm, 8 mm dick, mit denselben vier Löchern wie die Wandplatte. Jedes Loch hat eine offene Sechskanttasche für eine M5-Mutter (SW 8), etwa 4,5 mm tief. Die Muttern werden von außen eingelegt; drucke die Platte mit der Taschenseite nach oben. Mutternkappen: vier Stück, Ø 16 mm, 4 mm hoch, mit abgeschrägter Kante. Auf der Unterseite sitzt ein Hohlraum mit Ø 10 mm und 2,8 mm Tiefe; darin verschwinden Mutter und überstehendes Schraubenende. Sie liegen über den Sechskanttaschen der Konterplatte und werden mit einem Tropfen Kleber gesichert. Drucke sie mit der Hohlraumseite nach oben, dann brauchen sie keine Stützen. Die vier Kappen messen in der Drucklage zusammen etwa 76 × 16 × 4 mm. Hülsen: vier Stück, 37 mm lang, Außen-Ø 9 mm, Innen-Ø 5,7 mm, leicht gefast. Sie werden durch Bohrungen im Regalbrett geschoben; das Brett braucht dafür Bohrungen von mindestens 9,5 mm. Die 5,5-mm-Löcher der Wandplatte sind für die Hülsen zu klein, sie sitzen nur im Regalbrett. Bei einem 37,12 mm dicken Brett kürzt du die Hülsen auf etwa 36,5 mm, sonst klemmen sie zwischen den Platten. In der Drucklage messen die vier Hülsen zusammen etwa 69 × 9 × 37 mm. Für die Montage an einem Regalbrett kommen Wandplatte und Konterplatte auf die beiden Seiten des Bretts. Die Schrauben gehen durch Brett und Hülsen; M5-Maschinenschrauben mit Gewinde bis unter den Kopf sind die richtige Wahl. Die Länge ist 8 mm Wandplatte + Brettstärke + 8 mm Konterplatte: bei einem 19-mm-Brett M5 × 40 mm, bei 25 mm M5 × 50 mm, bei 37,12 mm M5 × 60 mm. Die Schraube sollte ein Stück über die Mutter hinausragen; Unterlegscheiben sind nicht nötig. Für eine reine Wandmontage braucht die Wandplatte passende Senkkopfschrauben und zum Untergrund passende Dübel. Die Gelenke werden mit M8 × 70 mm für die Schwenkachse und M8 × 60 mm für die Neigeachse plus Nylonmuttern montiert; durch Anziehen klemmen sie. Die Klemmung hält über Reibung und kann bei Dauerlast nachgeben, deshalb gut anziehen und bei Bedarf Gummischeiben ergänzen. Für den Druck: PETG mit 5 Wandlinien und 40–50 % Füllung, bei der Wandplatte eher 60 %. Die Wandplatte flach auf die Rückseite legen, das Schwenkglied flach drucken; die Schraubenkappen mit dem Kragen nach unten, die Mutternkappen mit dem Hohlraum nach oben und die Hülsen aufrecht mit 100 % Füllung stützenfrei drucken. Die Auflage hängt schräg und braucht Stützen; die waagrechten M8-Bohrungen mit Stützen oder sauberem Nachbohren auf Ø 8 mm absichern. Jedes Teil für sich passt auf ein Druckbett von 256 × 256 mm, alle Teile zusammen nicht – verteile sie auf mehrere Druckplatten. PETG kriecht unter Dauerlast, direkte Sonne und Heizungswärme deshalb meiden. Die Tragfähigkeit bestimmen Wand, Regalbrett und Befestigung, nicht der Kunststoff.
U-Turn — Zweiteilige 180°-Schlauchführung
U-Turn ist eine zweiteilige 180°-Schlauchführung, die einen Schlauch mit 25 mm Außendurchmesser in einem gleichmäßigen Bogen umlenkt, sodass Ein- und Auslauf parallel nebeneinander in dieselbe Richtung zeigen. Statt Schrauben oder Muttern halten handelsübliche Kabelbinder die beiden Hälften zusammen: Mehrere außenliegende Nuten laufen um den gesamten Querschnitt, sodass die Binder nicht seitlich abrutschen und nicht in den Schlauchkanal hineinragen. Die flache Außenseite liegt beim Druck unten, die Nut zeigt nach oben — dadurch kommen beide Hälften ohne Stützmaterial aus. Maße Schlauchkanal: 26 mm Innendurchmesser für einen Schlauch mit 25 mm Außendurchmesser Bogen: exakt 180°, Biegeradius 50 mm zur Mittellinie, Mittellinien 100 mm auseinander Gerade Ein- und Auslaufstrecken: je 30 mm, an den Enden auf etwa 33 mm aufgeweitet Wandstärke: 4 mm; Querschnitt 42 mm breit, jede Hälfte 17 mm hoch Kabelbindernuten: 5,2 mm breit und 1,5 mm tief für 4,8 mm breite Binder; Restwand an der dünnsten Stelle 2,5 mm Aufbau Beide Hälften verlaufen über den gesamten 180°-Bogen und tragen je eine halbrunde Nut, die zusammengesetzt einen geschlossenen, kreisförmigen Kanal ergibt. Die Hälfte mit den Zapfen trägt Zapfen von 5 mm Durchmesser und 4 mm Höhe, die Gegenhälfte passende Aussparungen von 5,4 mm Durchmesser — das ergibt ein Montagespiel von 0,2 mm je Seite. Die Zapfen sitzen beidseitig des Kanals, sowohl auf dem Bogen als auch an den geraden Endstücken, und verhindern ein seitliches Verrutschen. Montage Die Hälfte mit den Aussparungen umdrehen, auf die Hälfte mit den Zapfen setzen und andrücken. Anschließend Kabelbinder durch die Nuten führen und festziehen: fünf Nuten verteilen sich gleichmäßig entlang des U-Bogens, je zwei sitzen an den geraden Endstücken. Druckhinweise Beide Hälften werden getrennt gedruckt und anschließend zusammengesteckt; die Kabelbinder übernehmen die Fixierung. Der Kanal ist an beiden Enden großzügig abgerundet, damit der Schlauch ohne Knickstellen ein- und ausläuft.
Abdeckkappe mit 50 mm Innendurchmesser
Eine geschlossene Abdeckkappe für Rohre und Öffnungen mit 50 mm Außendurchmesser. Die Kappe sitzt mit 50 mm Innendurchmesser satt auf dem Rohr, die Wandstärke von 3 mm und der leicht nach außen gewölbte Deckel geben ihr Form und Stabilität. Außen umlaufend, knapp über der Unterkante, liegt eine Nut zum Einrasten oder für einen O-Ring. Die Kappe wird in einem Stück gedruckt; Stützen sind nicht nötig, solange sie mit der Öffnung nach unten auf dem Druckbett steht. Innen-Ø: 50 mm Wandstärke: 3 mm, Außen-Ø: 56 mm Gesamthöhe: 33 mm, Deckel leicht nach außen gewölbt Umlaufende Nut außen: 1 mm tief, 3 mm hoch, ca. 4 mm über der Unterkante Wer die Nut innen oder direkt an der Kante braucht, muss die Maße vor dem Druck anpassen — die Kappe selbst passt sonst nur auf Rohre, deren Außendurchmesser zum Innendurchmesser von 50 mm passt.
Eccentric Duct Adapter 125mm
What it's for Bathroom duct adapter that joins a round duct to a flat rectangular duct in one continuous piece. Both ends are female sockets, so the ducts slide into the adapter rather than over it, and the internal passage stays fully open from end to end with no obstruction to airflow. The round socket is bored to Ø132 mm for a free, loose fit over Ø125 mm duct — roughly 3.5 mm of clearance per side, which can be taken up with tape or a gasket if a tighter seal is wanted. Dimensions Round socket: Ø132 mm inner, Ø136.8 mm outer, 30 mm long, 1.5 mm entry chamfer Flat socket: 222 × 92 mm inner, 5 mm corner radius, 30 mm long Transition: 160 mm, smooth round-to-rectangle loft, horizontally symmetric Vertical offset of the flat socket: 72.5 mm Wall thickness: 2.4 mm throughout Overall length: 220 mm Print notes Print as one piece; no assembly and no supports are needed for the open bore. The bounding volume on the plate is about 227 × 189 × 220 mm, so check the build volume before slicing. A 2.4 mm wall prints cleanly in PETG or ABS if the part sees warm bathroom air; PLA works for a dry run-in fit. Remix ideas Change the bore diameter to tune the fit for a different round duct. Adjust the 72.5 mm vertical offset for another mounting position. Lengthen either socket for a deeper grip on the duct.
Tampão com travas para abertura semicircular
Um tampão para abertura retangular de pontas em semicírculo — aquele vão que fica aberto porque nada encaixa direito nele. A peça assenta por pressão: duas travas embutidas nos lados compridos prendem na abertura, a aba assenta na borda e o interior é oco por baixo, então o tampão cobre o buraco sem virar um bloco maciço. As laterais são maciças, sem fendas: é a parede fina que cede no eixo X na hora de encaixar. Medidas que decidem o encaixe Abertura coberta: 27 × 114 mm, com as duas pontas em semicírculo de raio 13,3 mm; o corpo tem 26,6 × 113,6 mm, já descontada a folga. Aba de 2,1 mm em volta: assenta na borda e impede a peça de afundar no vão. Espessura total: 8 mm, contando a aba — o perfil fica baixo, rente à superfície. Duas travas embutidas, uma em cada lado comprido, com 84 mm de largura cada; não há travas nas pontas, que brigariam com a curva. As travas ocupam a faixa de 5 mm a 8 mm na altura, com ressalto de 3 mm. Parede lateral de 1,8 mm, inteira e sem fendas nem aberturas: a flexibilidade vem só da espessura da parede. Interior oco e aberto por baixo; o topo é fechado por uma tampa de 0,5 mm. Peça completa: 32,6 × 119,6 × 8 mm. Para imprimir Sai em uma peça só, sem montagem, sem parafuso e sem cola. Imprima com o lado da aba para baixo, apoiado na mesa, para as travas saírem limpas. O topo é uma tampa fina de 0,5 mm: reduza a velocidade nas últimas camadas para ele não ondular. O interior é oco e aberto por baixo — dá para escolher o preenchimento e conferir a parede por dentro depois de imprimir. Use um material que ceda um pouco — PETG funciona bem; PLA muito rígido pode rachar a trava no primeiro encaixe. O encaixe depende da parede de 1,8 mm: se ainda ficar rígido demais, afine mais a lateral antes de mexer nas travas, mas abaixo de 1,5 mm a parede começa a ficar frágil.